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目前我國聚酮樹脂的合成方法主要是采用氫氧化鈉作為催化劑發表時間:2024-06-22 11:33 目前我國聚酮樹脂的合成方法主要是采用氫氧化鈉作為催化劑,樹脂生成后用酸進行中和,往往會發生中和過度或者中和不足的現象,產生的鹽及殘余的酸或堿要通過多次水洗除去,產生大量的工業廢水,造成不同程度的環境污染,還導致生產周期長,造成部分樹脂隨水洗流失,影響樹脂的收率。為了解決中和終點的問題,林楊等在環己酮與甲醛縮聚反應結束后,在體系中加入能夠在堿性條件下水解的物質(如鹵代烷、乙酸乙酯等)對反應后的物料進行中和,由此制備的樹脂加德納色度在1-3號范圍內,軟化點在70-95℃范圍內。但該方法只是保證了中和終點,還是不能夠省去水洗過程。筆者開發出一種半連續化環己酮-甲醛樹脂生產工藝,采用氫氧化鋇或者氫氧化鈣為催化劑,在環己酮與甲醛縮聚完成后,采用二氧化碳在吸收塔內進行中和,省去了水洗過程,使生產周期大大縮短,消除了生產過程中廢水問題。? 為獲得高羥基值的聚酮樹脂,張偵祥等在環己酮-甲醛樹脂的縮聚過程中,引入帶有羥基的酮?(如對羥基苯乙酮,1-羥基-2-丁酮)和帶有羥基的醛類(如β-羥基丁醛)與環己酮與甲醛進行共縮聚,可以使樹脂的羥基值達到350mgKOH/g左右。? 顏色是樹脂質量的一個重要指標,尤其對應用到淺色涂料中的樹脂。為制備色澤淺的聚酮樹脂,胡學武等將環己酮用氫氧化鈉進行處理,去除其中的易被空氣氧化變質的有機雜質,將甲醛用離子交換去除其中的金屬離子, 并且在樹脂生產過程中加入一定量的抗氧劑與抗紫 外線劑,得到顏色淺、抗黃變性能好的聚酮樹脂。? 我國聚酮樹脂的合成研究起步較晚,與國外相比,整整晚了半個世紀,聚酮樹脂的合成研究多為環己酮-甲醛樹脂,市場上還沒有見到除環己酮-甲醛樹脂以外的國產聚酮樹脂。 |